?环氧陶瓷防腐涂料

作者: 沧州嘉胜涂料有限公司浏览次数: 7发布时间: 2020-08-26
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环氧陶瓷防腐涂料

一、产品说明


   本公司环氧陶瓷涂料为系列产品,包括GH101型黑色环氧陶瓷涂料(简称黑陶)、GH102型白色环氧陶瓷涂料(简称白陶),?环氧陶瓷防腐涂料,均为无溶剂型双组份环氧涂料。

   GH101甲组份是以环氧树脂漆为主料,加入陶瓷粉、石英粉、煤沥青和助剂制成,外观为黑色粘稠液体;GH102的甲组份都是以环氧树脂为主料,加入陶瓷粉、石英粉和助剂制成,外观为乳白色或白色粘稠软膏状;乙组份以聚胺类固化剂, GH101的乙组份外观为黑色粘稠液体,GH102的乙组份外观为透明色液体。

   施工时将涂料的甲、乙组份按比例搅拌均匀,可用喷涂、浇涂、刷涂等多种方式,在铸铁管、钢管、管件内表面涂敷出厚度从0.4~3㎜的内衬层,可以加热固化,也可以常温自然固化,最终得到致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀,耐水、防腐蚀、电绝缘性能优异的内衬层。


二、产品特点


   1、本公司产品环氧陶瓷涂料为无溶剂涂料,使用时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保要求。


   2、  本产品适用于机械化热喷涂或手工浇涂后旋转加热烘干,一次涂敷可得厚度2~3mm的内衬层;也可以喷涂或手工刷涂,常温静置自干,多次涂敷得到厚度0.4~0.8㎜的外衬层。现场修补为手工涂敷施工,常温自干。


3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。


三、适用范围


   GH101环氧陶瓷外观黑色,主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐,GH102环氧陶瓷外观白色,主要用于输送饮用水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。                


四、主要技术指标  




序号


项目


单位


技术指标


试验方法


1


涂料外观


甲组份




GH101黑色粘稠液体GH102白色粘稠软膏


目测


乙组份


GH101


黑色粘稠液体


GH102


白色液体


2


甲、乙组份配合比




23:2




3


涂料石英砂含量


体积%


≥20


Q/GH 08-2002


4


漆膜实干时间


25℃


  h


≤16


GB/T 1728-1979


60℃


  min


    ≤50


5


漆膜附着力



≤2


GB/T 1720-1979


6


漆膜柔韧性


mm


≤1


GB/T 1731-1993


7


漆膜耐冲击


J


4.9  通过


GB/T 1732-1993


  注:序号5~7为涂料加15%稀释剂冲稀,按GB/T  1727涂片后测定。                        


   每批涂料产品出厂前需按下表项目进行出厂检验,符合要求后开具检验报告出厂。


   本产品在配方定型时和正常生产后每三年进行型式检验一次,沧州嘉胜涂料有限公司,除出厂检验项目外还包括涂层的抗冲击、耐磨性、耐阴极剥离、耐盐雾、耐化学药品浸泡等长期试验项目。


五、内衬涂敷施工


   1、铸铁管内表面打磨


       对铸铁管内表面进行干法打磨,要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质,磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50%的金属凸瘤,打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。


   2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理


       ① 将所有内表面喷砂处理至达到中国国标GB/T 8923的Sa 21/2级(相当于美国标准SSPC-SP10的近白级),表面粗糙度50~80μm。




   10、成品管质量检验


       逐根管进行外观、厚度、检验,合格管外表面涂防锈漆(注:本公司可提供各种颜色的合成树脂彩漆),用压缩空气将内表面吹扫干净,管端加保护帽后入库,不合格管返修至合格。


   11、吊运及防护


       ① 吊运环氧陶瓷内衬管时,搬运工具只能接触管外壁,不准接触内衬。


       ② 吊运过程,不得发生管子剧烈碰撞,?环氧陶瓷防腐涂料,注意保护插口端外防腐表面。


六、注意事项


   1、要用本公司配套供应的环氧陶瓷涂料、消泡剂、环氧腻子和环氧修补料。


   2、存放或运输时铁桶应正置,远离火源,避免日光曝晒。


3、存放于防火措施合格的仓库内,在原装容器内保质期一年。

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